산업 생산 및 고온 환경에서 세라믹 섬유 소매 다양한 장비와 구성 요소를 보호하기 위해 매우 효율적인 열 절연 재료로 널리 사용됩니다. 독특한 열 절연 성능은 주로 내부 밀도 구조에 달려 있습니다. 밀도가 낮은 세라믹 섬유 슬리브에는 더 많은 공기 기공이 포함되어 있으며 열 도체가 열악한 공기는 재료의 열 절연 성능에 중요한 영향을 미칩니다.
밀도가 낮은 세라믹 섬유 슬리브는 비교적 느슨한 내부 섬유 배열을 가지며 많은 작은 공기 구멍으로 채워져 있습니다. 이 모공은 작은 열 단열 장벽과 같으며, 이는 열 전달을 효과적으로 방해합니다. 열 이이 모공을 통과하려고 할 때 공기 분자의 장애물이 발생하여 열 전도가 느려집니다. 따라서, 모공이 많을수록 재료의 전체 열 전도도가 낮아지고 열 절연 성능이 향상됩니다. 이 기능은 저밀도 세라믹 섬유 슬리브가 고온 용광로, 열처리 장비 및 기타 필드와 같은 우수한 열 단열재가 필요한 응용 분야에서 중추적 인 역할을합니다.
그러나 밀도가 너무 낮은 것은 완전히 유익하지 않습니다. 세라믹 섬유 슬리브의 밀도가 어느 정도 감소되면 내부 구조가 너무 느슨해질 수 있습니다. 이 느슨한 구조는 재료의 기계적 강도를 감소시켜 외부 손상에 더 취약하게 만들뿐만 아니라 단열층의 불안정성을 유발할 수 있습니다. 고온 환경에서, 지나치게 느슨한 단열 층이 붕괴되거나 변형 될 수있어 원래 절연 장벽을 파괴하고 전체 절연 효율을 감소시킬 수 있습니다. 따라서, 저밀도로 가져온 좋은 절연 성능을 추구하는 동안, 우리는 재료의 구조적 안정성과 절연 효과의 내구성을 보장하기 위해 밀도의 하한을 신중하게 제어해야합니다.
대조적으로, 밀도가 높은 세라믹 섬유 슬리브는 또 다른 이점을 보여줍니다. 그 안에는 섬유가 더 밀접하게 배열되고 섬유 사이의 간격은 더 작습니다. 이 단단한 구조는 전달 중 열에 의해 발생하는 저항을 증가시켜 열 전도 속도를 늦추고 재료의 절연 효과를 향상시킵니다. 고밀도 세라믹 섬유 슬리브는 우수한 열 단열성 성능뿐만 아니라 높은 기계적 강도와 내마모성을 가지며 외부 힘의 손상과 마모에 저항하고 서비스 수명을 확장 할 수 있습니다.
또한, 고밀도 세라믹 섬유 슬리브는 바람 침식 저항에서도 잘 작동합니다. 고속 공기 흐름을 갖는 고온 환경에서, 저밀도 슬리브는 과도한 기공으로 인해 공기 흐름에 의해 쉽게 침식되고 침식 될 수있어 절연 층에 손상이 발생할 수 있습니다. 소형 구조로 인해 고밀도 슬리브는 공기 흐름의 수색에 효과적으로 저항하고, 절연 층의 무결성을 유지하며, 절연 효과의 안정성을 보장 할 수 있습니다.
물론 밀도가 높을수록 좋습니다. 밀도가 너무 높으면 재료의 무게와 비용이 증가하여 설치 및 사용에 불편 함을 유발할 수 있습니다. 따라서 세라믹 파이버 슬리브를 선택할 때는 밀도, 열 절연 성능, 기계적 강도, 내마모성, 바람 침식 저항성 및 특정 응용 요구 사항 및 작업 환경에 따른 비용과 같은 여러 요인을 고려해야합니다. 최상의 밀도 범위.
